傳動帶故障造成的振動
一些普通帶傳動系統(tǒng)的故障，如皮帶輪偏心和不對中。振動分析雖然這些是皮帶傳動造成的振動故障，但實際上并不是皮帶故障。皮帶故障造成振動意味著皮帶自身的物理性損壞，如硬麻點、缺損、皮帶寬度變化或者其它皮帶畸變，這些會產(chǎn)生振動力，造成振動，其頻率與皮帶轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。振動分析儀對皮帶缺陷造成的振動進行分析的**步就是計算皮帶轉(zhuǎn)速。要想計算皮帶轉(zhuǎn)速，必須知道皮帶輪直徑和轉(zhuǎn)速以及皮帶的長度。計算皮帶輪轉(zhuǎn)速可以使用下面的公式：
舉例來說，假設(shè)一個風扇帶輪的直徑為18 inches，轉(zhuǎn)速2200 RPM，皮帶長144 inches，當然Π＝3.14。因此，皮帶轉(zhuǎn)速為：
在這個例子中，如果皮帶有上面所列的缺陷，它將產(chǎn)生頻率為863 CPM的振動。振動分析儀大多數(shù)情況下，皮帶缺陷產(chǎn)生的振動頻率為皮帶轉(zhuǎn)速的倍頻，如2×，3×，4×等等。皮帶缺陷極少造成轉(zhuǎn)動基頻(1×皮帶轉(zhuǎn)速)的大振動。這個原因同齒輪相似，皮帶輪缺陷在皮帶旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)會產(chǎn)生幾次激振力，當皮帶缺陷旋轉(zhuǎn)到皮帶輪時產(chǎn)生**個激振，當皮帶缺陷離開帶輪時產(chǎn)生一個相反的激振力。一個帶傳動系統(tǒng)中至少存在兩個皮帶輪，皮帶缺陷經(jīng)過**個皮帶輪時，將產(chǎn)生同樣的激振。如果系統(tǒng)中有皮帶脫輥，皮帶缺陷旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生更多的激振力。如果是多帶傳動，且有幾個傳動帶存在缺陷，則會產(chǎn)生更高的皮帶轉(zhuǎn)動頻率的倍頻。
在分析皮帶傳動系統(tǒng)的振動時，必須要振動分析考慮皮帶數(shù)量、帶輪和張緊輪數(shù)量以及缺陷數(shù)量，這些會產(chǎn)生皮帶轉(zhuǎn)速的倍頻或諧頻。因此，事先知道皮帶轉(zhuǎn)速和可能出現(xiàn)的諧波頻率極其重要。知道這些簡單的數(shù)據(jù)信息，振動分析者可以從FFT分析數(shù)據(jù)中找出相應(yīng)頻率。
許多時候，潛在的皮帶輪缺陷頻率與主動輪或從動輪的頻率十分接近。振動分析如果是這種情況，必須采用高分辨率的FFT以區(qū)分皮帶輪缺陷頻率和其它相關(guān)故障頻率。
對一個振動故障進行分析時，采集越多的振動數(shù)據(jù)越好，振動分析盡管有些在解決問題時可能并不需要，但肯定要比沒有足夠的數(shù)據(jù)來分析故障要好。
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