振動(dòng)故障類型

高能給水泵的振動(dòng)故障來(lái)自多個(gè)方面，振動(dòng)性質(zhì)可分為兩大類：強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。泵振動(dòng)的具體原因有如下數(shù)種：質(zhì)量不平衡、軸承油膜失穩(wěn)、流體激振(葉輪出口間隙不當(dāng)造成的流體激振、密封環(huán)磨損)失穩(wěn)、平衡鼓(盤)缺陷、軸向推力過(guò)大、動(dòng)靜碰摩、對(duì)輪不對(duì)中、軸承間隙過(guò)大、軸承松動(dòng)或部件松動(dòng)等。

實(shí)際上，高能給水泵表現(xiàn)出的故障可以歸結(jié)為兩個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題：機(jī)組部分負(fù)載時(shí)給水系統(tǒng)的失穩(wěn)和泵的軸向推力平衡**，這兩個(gè)問(wèn)題是相互關(guān)聯(lián)的。大型機(jī)組給水泵為節(jié)約能源，普遍采用變轉(zhuǎn)速控制，設(shè)計(jì)者首先考慮的是滿負(fù)荷工況點(diǎn)時(shí)泵的性能和機(jī)組匹配，從而，泵隨轉(zhuǎn)速變化的性能曲線無(wú)法始終保證與系統(tǒng)的統(tǒng)一，這就為部分負(fù)載時(shí)系統(tǒng)失穩(wěn)埋下了隱患。另一方面，現(xiàn)代大型給水泵的軸向力平衡較多采用平衡盤(鼓)加推力軸承的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)也首先考慮了滿負(fù)荷時(shí)的軸向力平衡，部分負(fù)載時(shí)，泵轉(zhuǎn)速下降，通流部分產(chǎn)生的軸向推力和平衡盤(鼓)產(chǎn)生的反向推力不等，有時(shí)相差很大，超過(guò)了推力軸承的承載范圍，產(chǎn)生推力瓦損壞、葉輪與密封環(huán)或泵體摩擦等故障。

振動(dòng)頻譜特征

給水泵振動(dòng)故障頻譜特征可分為以下六種，每種頻譜特征都有對(duì)應(yīng)的故障：

(1)1倍頻(1X)：主要是由質(zhì)量不平衡造成，包括鍵磨損或斷裂飛脫、葉輪偏心、平衡盤不均勻磨損等;

(2)2倍頻(2x)：產(chǎn)生2倍頻的原因較多，有轉(zhuǎn)子不對(duì)中、摩擦、共振、軸承間隙大、軸承松動(dòng)、部件松動(dòng)、兩倍渦旋等;

(3)次低頻：半頻(0.5X)，通常稱為半速渦動(dòng)，次同步渦動(dòng)，這主要與油膜失穩(wěn)或工質(zhì)流體動(dòng)力學(xué)原因有關(guān);

(4)葉片旋轉(zhuǎn)激振：頻率是葉輪葉片個(gè)數(shù)(Z)×通頻，來(lái)自于通流部分的葉輪葉片和擴(kuò)壓導(dǎo)葉對(duì)流體的作用;

(5)低頻：對(duì)于低于10Hz的低頻振動(dòng)，主要來(lái)自于給水系統(tǒng)、循環(huán)管線等的影響;

(6)上述兩種或更多種頻率成分的合成。

這些原因可以單一存在，也可以同時(shí)存在。它們對(duì)應(yīng)不同的頻率特征。其中1倍頻和2倍頻的振動(dòng)原因較易于確定，低頻和次同步的原因往往難于確定。而且存在故障的泵，極少情況下，只表現(xiàn)為單一的故障頻率特征，大多數(shù)情況，振動(dòng)信號(hào)由兩種或兩種以上的頻率組成。如何區(qū)分這些復(fù)合頻率，并且從中確定哪個(gè)是導(dǎo)致故障的主要成分，有時(shí)具有很大的困難。